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在礦井中，輸送帶是帶式輸送機不可缺少的重要組成部分。提高帶式輸送機的整體使用壽命是提高生產(chǎn)效率的有效途徑。造成輸送帶損壞的原因很多。一方面自身素質(zhì)有待提高；另一方面，從設(shè)計角度來看，主要包括下料位置、改向輥尺寸、不正確的皮帶接頭、驅(qū)動輥數(shù)量、輸送帶張力和帶式輸送機啟動方式等。

為了提高帶式輸送機的工作時間，應(yīng)特別注意以下幾點:

設(shè)計帶式輸送機時，落料斗通常放置在輸送機的尾部，物料落在輸送帶上。注意下落料斗的下落直徑。如果直徑過大，就不能有效地校正下落物料的正確位置，起到緩沖物料下落速度的作用。如果直徑過小，落料塊過大或異物容易卡在落料斗和膠帶之間，影響物料的下落效率，容易劃傷輸送帶，影響使用壽命。落料斗的皮圈與皮帶之間的間隙盡可能沿運行方向逐漸增大，以防止大煤塊卡在橡膠輸送帶與落料斗的皮圈之間，影響運輸效率。在輸送機的轉(zhuǎn)運點，料斗應(yīng)盡可能靠近進料的頭部位置，以防止過大的落料對輸送帶造成沖擊損傷。頭輥和驅(qū)動輥的直徑應(yīng)選擇得盡可能大。皮帶輸送機械運轉(zhuǎn)時，輸送帶容易劃傷滾筒支架等。因此，環(huán)形傳送帶兩側(cè)的橡膠層首先脫落，尤其是對于長距離傳送帶，必要時會增加糾偏裝置，并且驅(qū)動輥的數(shù)量盡可能多。當整個輸送機的承載能力固定時，驅(qū)動滾筒分布越均勻，各滾筒對帶體的摩擦力越小，更有利于延長工業(yè)輸送帶的使用壽命。在滿足阻燃輸送帶等張力的基礎(chǔ)上，盡可能減少帶式輸送機的配重。另外，由于軟啟動是電機在啟動過程中電壓從零逐漸上升到額定電壓，啟動過程由不可控過載沖擊電流變?yōu)榭煽兀麄€過程沒有沖擊轉(zhuǎn)矩，但主動輥啟動平穩(wěn)，現(xiàn)在由突然加速變?yōu)槁賳印]有軟啟動，電機啟動加速度過大，導(dǎo)致主動輥突然受到拉力。皮帶容易開裂甚至斷裂，因此軟啟動可以有效避免帶式輸送機設(shè)備啟動對附件的影響。帶式輸送機頭部和尾部滾筒之間的距離應(yīng)合適。寬輸送帶的某一段由槽形變?yōu)槠叫位蛴善叫巫優(yōu)椴坌巍Ｔ诟鼡Q過程中，皮帶邊緣相對于中間部分拉伸嚴重。過渡長度越小，皮帶邊緣拉伸越嚴重，相鄰滾筒之間的摩擦越大，磨損越嚴重。因此，在選擇輸送機時，過渡段不應(yīng)太小。

有效保證帶式輸送機械設(shè)備在運行過程中不受其他部件的影響，是保證橡膠輸送帶及其他輸送機附件使用壽命的關(guān)鍵因素。采購時考慮避免各種不利因素是真正提高帶式輸送機使用壽命的前提。我們的產(chǎn)品可以隨時滿足新老客戶的需求！