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皮帶機再生產(chǎn)過程中，有遇到各種各樣的問題麻煩。那么其中最顯著的就是減速機斷軸事故的發(fā)生了。而斷軸發(fā)生在減速機高速軸上。最常見的是采用的減速機第一級為垂直傘齒輪軸的高速軸。那么好了石家莊田龍機械科技有限公司就來跟大家分享一下皮帶機減速機的斷軸原因以及解決辦法吧。
1、減速機高速軸設(shè)計上強度不夠：這種情況一般發(fā)生在軸肩處，由于此處有過渡圓角，極易發(fā)生疲勞損壞，如圓角過小會使減速機在較短的時間內(nèi)斷軸。斷軸后的斷口通常比較平齊。發(fā)生這種情況應(yīng)當(dāng)更換減速機或修改減速機的設(shè)計。
2、高速軸不同心：電機軸與減速機高速軸不同心時會使減速機輸入軸增加徑向載荷，加大軸上的彎矩，長期運轉(zhuǎn)會發(fā)生斷軸現(xiàn)象。 在安裝與維修時應(yīng)仔細調(diào)整其位置，保證兩軸同心。在大多數(shù)的情況下電機軸不會發(fā)生斷軸，這是因為電機軸的材料一般是45號鋼，電機軸比較粗，應(yīng)力集中情況要好一些，所以電機軸通常不會斷裂。
3、雙電機驅(qū)動情況下的斷軸：雙電機驅(qū)動是在同一個驅(qū)動滾筒上裝有兩臺減速機和兩臺電機。在減速機高速軸設(shè)計或選用余量較小時比較容易發(fā)生斷軸現(xiàn)象。過去皮帶運輸機驅(qū)動不采用液力偶合器此類情況較易發(fā)生，原因是兩臺電機在啟動與運行時速度同步和受力均衡難以保證。現(xiàn)在，大多數(shù)已采用了液力偶合器斷軸現(xiàn)象較少發(fā)生，但使用時應(yīng)注意不可將偶合器加油量過多，以便使其具有限力矩作用和提高偶合器的使用壽命。
石家莊田龍機械設(shè)備有限公司提醒大家解決皮帶機減速機的斷軸原因，一定要定期的檢查皮帶的使用情況，出現(xiàn)問題之后要及時的去處理問題，輸送的物品也是要注意的，不要讓無品對皮帶進行破壞，保護好皮帶的使用。