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作為輸送機(jī)廠家告訴大家不銹鋼滾筒輸送機(jī)分類(lèi)和選型參數(shù)：滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)：根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式，可分為動(dòng)力滾筒線和無(wú)動(dòng)力滾筒線。根據(jù)布局形式，可分為水平輸送輥線，傾斜輸送輥線和轉(zhuǎn)向輥線。也可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，以滿足各種客戶的要求。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的內(nèi)部寬度為200、300、400、500、1200mm等。
滾筒輸送機(jī)還可以根據(jù)客戶需要采用其他特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎線的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎半徑為600、900、1200mm等。也可以根據(jù)客戶要求采用其他特殊規(guī)格。直輥的直徑為38、50、60、76、89mm等。


 不銹鋼滾筒輸送機(jī)無(wú)動(dòng)力輥道輸送線使用條款  在重力滾筒輸送機(jī)的應(yīng)用中，使用開(kāi)放式或鋼制蓋可以避免增加軸承的摩擦力。盡管軸承的使用溫度可以高達(dá)170°C，但是鋼屏蔽軸承的使用溫度不能超過(guò)100°C，因?yàn)槠帘握謺?huì)變形。當(dāng)溫度在0°C至65°C范圍之外時(shí)，必須考慮特殊的潤(rùn)滑問(wèn)題。在較高溫度的應(yīng)用中，應(yīng)增加傳送帶的負(fù)載間隔并迅速移動(dòng)以減少滾筒的熱吸收。并且有滾筒冷卻裝置。滾筒的負(fù)荷能力由軸承的負(fù)荷能力和滾筒的寬度決定。基本軸承承載能力由經(jīng)驗(yàn)公式和實(shí)驗(yàn)測(cè)試確定。并由狹窄的輸送機(jī)進(jìn)行評(píng)級(jí)。如果寬度增加，則由于軸的變形，輥?zhàn)拥呢?fù)載能力將降低。重力滾筒輸送機(jī)的負(fù)載能力與所選組件有很大關(guān)系。根據(jù)電動(dòng)滾筒，這取決于框架和支架的組合。  由于不同的加工形狀，有三種組裝方法：直接壓力，壓接和成型。框架軌道上的滾輪組件可以高于或低于框架，具體取決于應(yīng)用程序的需求。例如，輥?zhàn)拥陀诳蚣苘壍馈９羌苘壍揽梢杂米鲗?dǎo)軌，而無(wú)需安裝安全圍欄；但是，如果使用較寬的負(fù)載，則無(wú)法使用，因?yàn)樨?fù)載會(huì)干擾骨骼。相對(duì)而言，滾輪比機(jī)架高，并安裝了安全防護(hù)欄，使用起來(lái)更加靈活。    

常見(jiàn)的框架類(lèi)型包括槽鋼，L型鋼或平板成型。它可以分為彎曲成型和結(jié)構(gòu)鋼。結(jié)構(gòu)鋼更重，更堅(jiān)固。用于重載。通常滾筒輸送機(jī)的兩側(cè)都使用相同的鋼，并通過(guò)支撐梁進(jìn)行焊接。或狂奔。但是，對(duì)于某些有特定要求的應(yīng)用程序，兩個(gè)框架的類(lèi)型并不相同。配備更多的輥?zhàn)樱哂懈玫妮斔托阅芎统休d能力，在轉(zhuǎn)彎時(shí)具有更好的跟蹤性能。此外，該結(jié)構(gòu)還具有三個(gè)以魚(yú)骨骨架形式設(shè)計(jì)的模塊，可以自動(dòng)將中心與跟蹤對(duì)齊，從而使負(fù)載在滾筒傳送帶的中心線上移動(dòng)。