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在膠帶輸送機(jī)中，輸送帶既是承重部件，又是牽引部件。隧道式烘箱基本工作原理:在計算機(jī)系統(tǒng)監(jiān)控下，輸送皮帶進(jìn)入隧道式烘箱預(yù)熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)(溫度≥5min)、低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無級可調(diào)，設(shè)有溫度監(jiān)控系統(tǒng)，無紙或紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護(hù)下。帶牽引部件的輸送帶一般包括:牽引部件、承重部件、傳動裝置、張緊裝置、轉(zhuǎn)向裝置和支承裝置。牽引部分用于傳遞牽引力，可為輸送帶、牽引鏈或鋼絲繩;所述承重構(gòu)件用于承載和卸載料斗、支架、吊索等物料;驅(qū)動裝置為輸送機(jī)提供動力，一般由電機(jī)、減速機(jī)、制動器(停止)組成;張緊裝置一般為螺桿式和重錘式，可保持牽引部分一定的張力和凹陷，以保證輸送帶的正常運行;支承件用于支承牽引件或承重件，如托輥、托輥等。流水線人機(jī)的有效結(jié)合，充分體現(xiàn)了設(shè)備的靈活性。結(jié)合輸送系統(tǒng)、配套夾具、在線專用機(jī)床、檢測設(shè)備，滿足各種產(chǎn)品的裝配要求。其成本占整個輸送機(jī)成本的30% - 50%。因此，輸送帶的使用壽命直接影響到輸送帶的運行成本。在膠帶輸送機(jī)運行過程中，影響膠帶輸送機(jī)使用壽命的主要因素是異常刮擦和使用維護(hù)不當(dāng)，而異常刮擦主要是由膠帶輸送機(jī)的偏差引起的。同時，由于使用和維護(hù)不當(dāng)，輸送帶經(jīng)常出現(xiàn)偏差。如果輸送帶跑偏后不能及時糾正，則會出現(xiàn)噴濺、揚塵等現(xiàn)象，還可能出現(xiàn)脫膠、輸送帶斷裂，甚至由于輸送帶的過度磨損而直接被金屬撕裂。因此，及時、準(zhǔn)確地調(diào)整輸送帶是非常重要的。

1. 輸送帶偏差

輸送帶偏差是指輸送帶運行時輸送帶中心線與輸送帶縱向中心線的偏差。運行偏差是膠帶輸送機(jī)運行中最常見的故障之一，也是影響輸送機(jī)使用壽命的主要因素。目前輸送帶常見的運行偏差如下:主要研究結(jié)果如下:(1)由于設(shè)計或制造原因，由于輸送帶本身的彎曲或連接，輸送帶的張力不均勻。當(dāng)輸送機(jī)運行時，無論接頭在哪里運行，輸送帶都會產(chǎn)生偏差。

(2)由于安裝問題，第一根皮帶經(jīng)常松動或過緊。空轉(zhuǎn)時，物料運行正常現(xiàn)象，輸送機(jī)產(chǎn)生偏差;當(dāng)輸送帶在非水平狀態(tài)運行時，機(jī)架水平方向不一致，使輸送帶從重負(fù)荷向輕負(fù)荷提升帶移動;輥沒有安裝正確和錯誤的程度很大,導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)輥和輸送機(jī)的軸線不垂直于縱向中心線,所以緊松一側(cè)的帶,因為寬松的偏差現(xiàn)象從緊張到另一邊移動;由托輥軸中心線不垂直于輸送帶而引起的偏差現(xiàn)象。

(3)輸送機(jī)的運行過程中,由于材料的下降點不是中間的皮帶,皮帶上的物料的分布不均勻,導(dǎo)致不均勻的壓力帶,導(dǎo)致正常的空轉(zhuǎn)帶,負(fù)載增加時和帶偏差;由于物料具有一定的粘度，部分物料會附著在托輥和滾筒的表面，導(dǎo)致托輥或滾筒的局部直徑增大。由于輸送帶兩邊的張力不均勻，輸送帶會被擠壓到一邊，造成輸送帶的偏差。當(dāng)輸送帶正常運行時，輸送帶受力平衡，但當(dāng)輸送帶安裝誤差過大或受外力嚴(yán)重影響運行時。平衡系統(tǒng)由托輥牽引、托輥控制力、物料壓力和運行壓力組成。