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　　皮帶輸送機在很多工程項目中都是主要的機械用具，因為它運輸物料的過程中有很多優勢存在，在糧食入庫和出庫過程中受到青睞。然而，皮帶輸送機在進行物料運輸的過程中出現的問題還比較多，比如皮帶跑偏、撒料等，這些問題對皮帶輸送機的工作效率有很大影響，今天聊一聊皮帶輸送機運行時常見的故障和解決措施。

　　01引起皮帶跑偏現象的原因

　　安裝過程中出現的皮帶跑偏現象。主要有三個方面的原因，皮帶輸送機的機架出現了傾斜，比如輸送機的機架中心線偏離了正常的位置，機架的兩邊出現一邊高一邊低的傾斜現象等嗎，這些都有可能會造成皮帶跑偏的現象。第二，由于皮帶輸送機的輸送帶之間的接頭不平直，因此使得皮帶的兩端的張力大小不一樣，這種情況下，皮帶一般會往張力比較大的方向傾斜，從而出現跑偏的現象。第三，皮帶輸送機的導料槽也有可能會引起跑偏現象，導料槽兩邊的橡膠板對皮帶產生了不一樣大小的壓力，從而使得機器的皮帶受到不一樣大的阻力，引起了跑偏現象。

　　在運行過程中出現跑偏現象。皮帶輸送機經過一段時間的運行之后，滾筒和托輥上會沾上一些礦粉，并且經過累積，使得滾筒和托輥的筒徑變大，使得在運行過程中各個位置的張力不相等從而引起跑偏。第二，皮帶發生了老化、變形等，也會引起跑偏。第三，皮帶輸送機上運行的各種物料重量分布不均勻，也可能會引起跑偏。第四，在運行過程中的振動現象，也是引起跑偏的一個重要原因。

　　02皮帶跑偏的解決措施

　　將托輥支架兩側安裝孔加工成長孔，主要是為了方便對托輥組進行調整。皮帶在運行過程中跑偏向哪個方向，就將托輥組的那一邊向皮帶運行的方向移動，或者對應的一邊向后移動，這種調整方法一般是針對于機架歪斜、礦料分布不均等原因引起的皮帶跑偏現象的處理。

　　對皮帶的張緊處進行調整以解決皮帶跑偏的問題

　　由于皮帶的張緊處的問題引起的皮帶跑偏現象，在處理時，和處理滾筒跑偏的方法比較類似，根據皮帶具體的跑偏方向來對軸承進行調整，具體調整哪側的軸承，可以根據皮帶跑偏的方向而定。此外，還可以通過對裝備進行改良來改變跑偏的現象，比如采用新型托輥組。承載托輥組是前傾型結構，空載托輥組則是 V 型結構，這兩種新型的結構對于皮帶運輸機的皮帶跑偏現象有很好的處理效果。

　　雙向運行的皮帶運輸機跑偏現象的處理

　　雙向運行的皮帶運輸機跑偏現象在處理時相對于一般的皮帶輸送機難度要大一些，操作中，一般先對一個方向進行調整，然后調整另外的方向，調整的位置主要是滾筒，以及托輥、撒料點。

　　03撒料問題的分析及解決措施

　　對皮帶運輸機轉載點的撒料。控制運輸量、加強平時對運輸機的維護和保養來。

　　對皮帶跑偏時出現的撒料。可以根據上述的皮帶跑偏問題處理措施進行解決。

　　對凹段皮帶懸空時造成的撒料進行處理。機器設計時應該將凹段曲率半徑增大。

　　凸段曲率半徑的大小對皮帶輸送機的物料運輸也有影響。當槽角的數值大于40°時，在皮帶運輸機的其他部位也可能發生氣功或者打折的現象，對這種問題的處理，應該要相應地減少槽角值的大小或者將過渡區間長度的間隔相應地加長，使得皮帶的槽角能慢慢地過渡，避免出現由于急劇地過渡引起打折或起拱的現象。另外，也可以增加皮帶凸段的曲率半徑來解決這類問題。

　　04異常噪音問題和皮帶打滑的分析和處理

　　由于托輥偏離中心時引起的噪音。皮帶輸送機在運行的過程中，托輥是容易出現噪音的裝置，而且會伴有周期性的振動。出現噪音一方面是由于在制造托輥的過程中，無縫鋼的管壁厚度不均勻，從而使得托輥產生了比較大的離心力，另一方面則是由于托輥在加工的過程中，兩端的軸承孔中央和外部圓的圓心出現了很大的偏差，也會產生比較大的離心力，從而產生了異常的噪音。處理異常噪音的問題，首先檢查皮帶輸送機的軸承，如果軸承有損壞，則要更換軸承，如果軸承沒有損壞，則采取其他的方式進行處理。

　　對于聯軸器的軸中心不同引起的噪音問題，可以對電機的減速機的位置進行相應的調整來解決。

　　對于滾筒帶來的異常噪音問題，一般是由于軸承損壞引起的，因此更換軸承即可。對于皮帶打滑的現象，如果是重錘張緊皮帶輸送機的打滑。則可以通過添加配重的方式直到皮帶不打滑為止，但需要注意的是添加不能太多以免出現太大的張力反而影響了皮帶的使用壽命。如果是螺旋張緊或液壓張緊皮帶輸送機的打滑問題。則可以通過調整張緊行程來增大皮帶的張緊力，需要注意的是這種處理方式有可能會出現皮帶的變形，出現這種問題時，可以將變形的皮帶截去之后進行后續的操作。

　　05結  語

　　皮帶運輸機在生產生活中是一種比較常見的機械，因為其輸送的能力大、功耗比較小、對各種物料都能適應等優點，當前被廣泛地使用。但皮帶運輸機在運行的過程中也會出現一些故障，例如皮帶跑偏、皮帶打滑、噪音等，解決這些問題，需要根據出現問題的原因采取相應的方式進行解決。