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皮帶機運行標(biāo)準(zhǔn)

為進一步加強皮帶設(shè)備、運轉(zhuǎn)規(guī)范，真實加強皮帶的平常維護，及時消除皮帶跑偏、維護設(shè)備方位不妥、不起作用等危險，根絕斷帶事端的發(fā)作，進步皮帶開機率。聯(lián)系礦井實際情況,特下發(fā)本規(guī)范，望各單位嚴(yán)厲遵照執(zhí)行。

1. 皮帶輸送機有必要到達(dá)兩平一向（H架、縱梁左右兩頭平行，在低洼處皮帶機增設(shè)調(diào)高架到達(dá)皮帶機條直線）。托輥與縱梁銜接的漲銷、縱梁與H架銜接的漲銷，完全無缺。

2、托輥完全，轉(zhuǎn)變活絡(luò)，無異響，無卡阻表象。皮帶機托輥、縱梁上環(huán)繞皮帶毛繩，有必要整理潔凈。緩沖托輥外表膠層磨損量不得超越厚度的1/2。

3. 機頭架、中心架、機尾架和漲緊設(shè)備架平直無開焊，機架完好，固定牢靠，無嚴(yán)峻銹蝕，驅(qū)動設(shè)備上有必要有封板。

4. 膠帶無決裂，橫向裂口不得超越帶寬的5%，維護層脫皮不超越0.3m2，中心纖維層破損面寬度不得超越帶寬5%。膠帶接頭卡子結(jié)實平坦。

5. 皮帶輸送機要隨時進行調(diào)整，皮帶不跑偏，皮帶跑偏以上皮帶邊際超越托輥或滾筒邊際為準(zhǔn)，下皮帶以磨支架為準(zhǔn)。

6. 每部皮帶機機尾不得少于二組清煤器，同一部位的清煤器有必要一起起作用。每添加一個出煤點添加一個清煤器。

7、皮帶機頭至儲帶滾筒或張緊滾筒段安設(shè)防護網(wǎng)，需跨過皮帶處有必要加設(shè)過橋，在過橋有必要存在扶手和爬梯，機尾安設(shè)護罩。

8、漲緊小車無損傷，無變形，車輪在軌道上運轉(zhuǎn)無異響，漲緊車鋼絲繩運用繩卡子進行固定，且不少于三個繩卡子。

9. 拉緊設(shè)備的調(diào)理余量不小于調(diào)理全行程的1/5，彈性牽引小車行程不小于17米。張緊絞車活絡(luò)牢靠，張力符合要求。

10. 制動設(shè)備各傳動桿活絡(luò)牢靠，各銷軸不松曠，不缺油，閘輪外表無油跡。液壓體系不漏油。

11. 松閘狀態(tài)下，閘瓦空隙不大于2mm，制動時閘瓦與閘輪嚴(yán)密觸摸，有用觸摸面積不得小于60%，制動牢靠，強力皮帶運用。

12.皮帶機除電氣維護設(shè)備外，還有必要裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑維護（距反轉(zhuǎn)滾筒1cm處安設(shè)）（強力皮帶距卸載滾筒20米安設(shè)）、堆煤維護（距卸載滾筒500mm、距上皮帶外表500mm處進行安設(shè)）、防跑偏維護（在儲帶倉第四架中心處安設(shè)）（強力皮帶距卸載滾筒20米、距搭接點15米安設(shè)）、溫度維護（距主滾筒1cm處，正中央安設(shè)）、煙霧維護（離機頭5米，距皮帶1.5米——2米處）、主動澆水設(shè)備（距主滾筒1米處，正中央安設(shè)）。強力皮帶還需增設(shè)防撕裂維護設(shè)備（距卸載滾筒20米、距搭接點15米安設(shè)）和閉鎖設(shè)備（每十米安設(shè)一個）。

13. 一切設(shè)備在皮帶機上的急停、強力皮帶的擴音電話，有必要能正常作業(yè)。

14. 信號設(shè)備有必要聲光兼?zhèn)洌魑慰俊?/p>

15. 卷帶設(shè)備有必要能正常卷帶、取帶，卸軸便利。

16. 漲緊有必要彈性活絡(luò)，液壓泵作業(yè)正常，管路油缸不漏油。

17. 皮帶運輸機（H架）進行刷漆編號辦理。

18、皮帶運輸機機頭、機尾以及底部浮煤及時進行合格管理；設(shè)備有標(biāo)志牌、無缺牌；電纜有標(biāo)志牌；有專用電話(強力皮帶)；滿足的消防器材；有供電體系圖，且皮帶按鈕、維護設(shè)備有必要上板。

19、皮帶機尾有必要進行固定，選用打底錨或運用自移機尾液壓馬達(dá)進行固定。